鐵工業生產中會產生大量鋼渣、水渣、含鐵塵泥和氧化鐵皮等固體廢物，還有焦爐煤氣、高爐煤氣和轉爐煤氣等副產能源。鋼鐵企業對鋼渣、含鐵塵泥、氧化鐵皮和脫硫石膏等固體廢物不夠重視，再利用也較差，這些固體廢物大量堆積，不僅侵占土地面積，對土壤、水體和大氣環境也是很大的威脅。

之前我國是高開采、低利用、高排放的線性經濟模式。該模式對環境污染大，資源浪費率高。

轉變經濟發展方式，實現實現低碳循環發展已成為國家和地方政府的共識。循環改造以提高資源產出率為目標，按照"產業成鏈、企業成群、物質循環、集約發展"等要求，實現資源高效利用，已成鋼鐵行業發展到一定程度的必然趨勢。

首先是固體廢料的綜合利用。固體廢料可以說是在鋼鐵生產環節中是循環利用中最重要的一環。對于大型鋼鐵企業，積極對水渣、鋼渣等大宗固廢綜合利用，加快鋼鐵二次資源循環利用項目建設，形成較完備的冶煉-廢渣-新型建材，連鑄、軋鋼-氧化鐵皮-煉鋼爐料、磁性材料等鋼鐵循環經濟產業鏈;對于中小型企業，重點考慮在本企業內綜合使用：改進生產工藝或增加生產環節，做到清潔生產，減少固廢的產生;使產生的固體廢物繼續用于生產過程，增加或改進固廢處理設施，提純符合本企業生產指標要求的物質繼續用于再生產?？紤]由其他相關企業消納，企業根據自身產生固廢情況及周邊企業生產原料需求狀況，開展多種形式的固廢綜合利用途徑，既增加經濟效益又減少對環境的污染。加大技術上的支持對固體廢料的利用有著重要意義。

二是工業廢水的綜合利用。對于工業廢水的綜合利用可以從企業內消化和企業外消化兩個方面來考慮。重點考慮的是企業內消化，企業應盡可能的改進工藝，增加先進的水處理設施，以求最大程度的在企業內循環使用。對于企業消納不完的那部分廢水考慮用作景觀水、生活雜用水、公共綠地澆水和噴灑道路水等。通過技術處理，提高清潔水資源利用效率，使廢水可以達到國家標準，可以用于企業用水或者灌溉。

三是粉塵的綜合利用。鋼鐵廠實行治理工藝與生產工藝相結合，盡可能選用先進的工藝和設備，減少粉塵排放量;實行治理與資源化、能源化利用相結合，生產過程中產生的粉塵盡可能作為資源回用至各生產工序中，提高資源的綜合利用水平;采取治理工藝和凈化設備，使粉塵排放濃度達到國家標準要求，降低PM2.5。

鋼鐵行業的循環化改造是大勢所趨，他可以提高資源的利用率，減少資源浪費，對緩解資源和環境之間的矛盾有很大意義。小編認為，建設循環經濟，資源節約型經濟是我國經濟建設的主旋律，循環改造不僅能應用于鋼鐵企業，還應該推廣到各行各業，

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